블로우 성형과 사출 성형의 차이

블로우 성형 및 사출 성형여러 측면에서 크게 다른 두 가지 일반적인 플라스틱 성형 공정입니다. 다음은이 두 가지 성형 프로세스를 자세히 비교 한 것입니다.

1 、 형성 과정

블로우 몰딩 :

중공 블로우 몰딩으로도 알려진 블로우 몰딩은 빠르게 발달하는 플라스틱 가공 방법입니다.

열가소성 수지의 압출 또는 사출 성형에 의해 얻어진 관형 플라스틱 프리 형태는 핫한 동안 (또는 연화 상태로 가열 된) 분할 금형에 배치된다. 곰팡이를 닫은 후, 압축 공기는 즉시 사전 형태로 도입되어 금형의 내벽에 단단히 부착된다. 냉각 및 데 몰딩 후, 다양한 중공 제품이 얻어진다.

프리 폼의 생산 방법에 따르면, 블로우 성형은 압출 블로우 성형 및 분사 블로우 성형으로 나눌 수 있으며, 다층 블로우 몰딩 및 스트레치 블로우 몰딩을 포함한 새로 개발 된 방법으로.

사출 성형 :

주입 성형은 열가소성 재료의 주입 성형을 나타냅니다.

사출 성형은 플라스틱 재료를 녹인 다음 필름 공동에 주입하는 과정입니다. 녹은 플라스틱이 금형으로 들어가면 금형 공동 샘플에 따라 냉각 및 특정 모양으로 성형되고 결과적인 모양은 종종 완제품이며, 이는 설치 전에 추가 처리 또는 최종 제품으로 사용하지 않아도됩니다.

분사 성형 기계에는 두 가지 기본 구성 요소가 있습니다. 플라스틱을 곰팡이에 녹이고 공급하기위한 사출 장치와 금형 닫는 장치가 있습니다. 금형 클램핑 장치의 기능은 사출 압력 하에서 금형을 닫고 생성물을 제거하는 것입니다. 주입 장치는 플라스틱을 금형에 주입하기 전에 플라스틱을 녹인 다음 압력과 속도를 제어하여 용융물을 금형에 주입합니다. 현재 사용되는 주입 장치의 두 가지 디자인이 있습니다 : 나사 프리 가소기 또는 2 단계 장치 및 왕복 나사.