30L -220L 컨테이너

더블 레이어 220L 더블 링 화학 배럴 블로우 몰딩 머신 애플리케이션

200l 배럴 중량 : 12-15kg

재료 : HMWHDPE

두께 : 3.5-4 mm

이 특수 화학 배럴 블로우 몰딩 머신은 고품질 220L 더블 링 블루 화학 배럴의 효율적인 생산을 위해 설계되었습니다. 고정 된 개방형 메커니즘, 비스듬한 암이 더블 드로브 바 동기식 클램핑 시스템과 특허받은 더블 레이어, 이중 베스트 송수수 고정 장치 다이 헤드를 사용하여 탁월한 성능을 제공합니다.

그만큼화학 배럴 블로우 성형 기계효율성을 높이기 위해 MOOG 100 두께 컨트롤러, 로봇 암 및 바닥 블로킹 시스템을 통합합니다. 제작 된 드럼은 3 미터 드롭 테스트를 통과하고 UN 인증을 얻는 등 엄격한 품질 표준을 충족합니다. 이 전문화 된 블로우 성형 솔루션으로 생산성이 높아지고 운영 비용이 줄어 듭니다.

블로우 몰딩 200L 더블 링 화학 드럼은 표준 단일 레이어 드럼을 생산하는 것보다 더 복잡합니다. 이 프로세스는 고급 기계와 정밀도가 필요한 몇 가지 기술적 과제를 제시합니다. 다음은 주요 어려움입니다.

1. 더블 링 디자인의 복잡성

일반적으로 드럼 목에 위치한 더블 링 디자인은 구조적 강도를 추가하고 밀봉 성능을 향상시킵니다. 그러나이 설계는 블로우 성형 공정을 복잡하게 만듭니다. 주요 과제는 다음과 같습니다.

• 정확한 금형 설계 및 정렬 :이중 링 섹션에 올바른 두께와 모양을 갖도록 금형을 미세하게 조정해야합니다.
• 이중 계층 블로우 성형 기술 :블로우 성형 공정은 결함없이 이중 링 구조의 형성을 보장하기 위해 두 층의 인플레이션을 정확하게 제어해야합니다.

2. 균일 벽 두께

드럼 전체, 특히 복잡한 이중 링 영역에서 일관된 벽 두께를 유지하는 것이 중요합니다. 이를 위해서는 생산 중에 온도, 압력 및 공기 흐름을 신중하게 제어해야합니다. 도전에는 다음이 포함됩니다.

• 온도 제어 :균일 한 벽 두께는 일관된 금형 온도를 유지하는 데 의존합니다. 온도가 너무 높으면 과도한 재료 흐름이 발생하여 벽이 얇아집니다. 온도가 너무 낮 으면 불완전한 성형이 발생할 수 있습니다.
• 압력과 AIrflow 제어 :블로우 성형 공정 동안, 특히 이중 링 영역에서 균일 한 벽 두께를 보장하기 위해 공기 흐름과 내부 압력을 미세하게 조정해야합니다.

3. 이중층 구조의 안정성

200L 더블 링 드럼은 외부 층이 충격 저항을 제공하고 내부 층은 화학적 저항을 제공하는 이중층 설계를 사용합니다. 여기서 도전은 두 개의 층이 별개의 특성을 유지하면서 제대로 형성되도록하는 것입니다. 이것은 필요합니다 :

• 층의 분리 및 결합 :두 층은 개별적으로 팽창 한 다음 성형 중에 단단히 결합되어야합니다. 결합 공정의 모든 결함은 드럼의 내구성과 화학 저항에 문제가 될 수 있습니다.
• 정확한 제어 시스템 :층 형성의 타이밍을 관리하고 두 층의 올바른 두께를 보장하려면 고급 PLC 제어 시스템이 필요합니다.

4. 링 영역의 압력 및 냉각

드럼의 밀봉 링이 위치한 이중 링 영역에는 정확한 압력 제어 및 냉각이 필요합니다. 올바르게 관리하지 않으면 링에서 결함이 발생하여 드럼의 밀봉 용량에 영향을 줄 수 있습니다. 주요 과제는 다음과 같습니다.

• 냉각 속도 최적화 :링 섹션의 냉각 과정은 신중하게 제어해야합니다. 너무 빨리 냉각되는 고리 형성이 발생할 수 있지만 느린 냉각은 불필요하게 사이클 시간을 연장 할 수 있습니다.
• 압력 분포 :이중 링 구조를 정확하게 형성하려면 적절한 공기 압력 분포가 필수적입니다. 압력이 너무 많거나 너무 적으면 고리 변형 또는 약점이 발생할 수 있습니다.

5. 품질 관리와 높은 생산 효율성 균형

200L 더블 링 드럼은 종종 대량으로 생산되기 때문에, 높은 생산 효율의 엄격한 품질 관리와 균형을 맞추는 것이 중요합니다. 도전에는 다음이 포함됩니다.

• 빠른 곰팡이 변경 및 사이클 시간 :블로우 성형 공정은 고품질 출력을 유지하면서 사이클 시간을 최소화해야합니다. 빠른 금형 변화와 최적화 된 사이클은 대량 생산에 필수적입니다.
• 자동화 및 모니터링 :인적 오류를 줄이고 각 생산주기가 품질 표준을 충족하도록하기 위해 자동화 된 시스템 및 실시간 모니터링이 필요합니다.

6. 성형 및 밀봉 성능의 정밀도

이중 링 드럼의 밀봉 능력은 화학 물질을 안전하게 저장하는 데 필수적입니다. 작은 성형 불일치는 밀봉 장애 또는 드럼 강도가 약화 될 수 있습니다. 도전에는 다음이 포함됩니다.

• 목 부위의 성형 정밀도 :더블 링이 위치한 목 영역은 밀봉 캡에 완벽하게 맞도록 매우 정확한 성형이 필요합니다.
• 공기압 제어 :이중 링의 형성을 보장하고 드럼의 구조적 무결성 및 밀봉 성능을 유지하는 데 올바른 공기 압력이 필수적입니다.

7. 재료 선택 및 성능

200L 더블 링 화학 드럼 (일반적으로 HDPE 또는 PP)에 사용되는 재료는 화학 저항, 충격 저항 및 성형 요구 사항을 충족해야합니다. 다른 재료는 다양한 흐름 특성과 용융점을 가지며 블로우 성형 공정에 영향을 미칩니다. 도전에는 다음이 포함됩니다.

• 재료 호환성 :선택된 재료는 이중층 블로우 성형 공정과 호환되어야하며 화학 저항 및 내구성 요구 사항을 모두 충족시킬 수 있어야합니다.
• 흐름성 및 형성성 :다른 재료마다 흐름 특성이 다릅니다. 성형 공정은 일관된 품질과 효율성을 보장하기 위해 이러한 특성을 조정해야합니다.