HMI는 프로세스 자체가 아닌 프로세스에 대한 운영자의 관점입니다. 레시피를 변경하기 전에 설정값, 실제 피드백, 기계 상태, 알람 이력을 함께 읽어보세요.
기본 HMI 화면이 표시하도록 설계된 내용
화면 이름과 레이아웃은 기계, PLC 프로그램, 옵션, 컨트롤러 버전에 따라 다릅니다. 기본 작업은 유사합니다. 모드를 선택하고, 작업을 명령하고, 목표를 설정하고, 피드백을 표시하고, 시퀀스 상태를 표시하고, 운영자에게 다음 작업이 차단된 이유를 알려줍니다.
| 스크린 그룹 | 일반적인 정보 | 운영자 질문 |
|---|---|---|
| 메인/상태 | 모드, 사이클 상태, 활성 알람, 주요 위치 및 생산 상태 | 기계는 지금 무엇을 하고 있나요? |
| 수동조작 | 금형, 블로우 핀, 코어 풀, 캐리지, 로봇, 압출 및 보조 명령 | 이 메커니즘이 안전하게 움직일 수 있고 반응할 수 있나요? |
| 온도 | 설정값, 실제값, 히터 상태, 상/하한 편차 | 용융 시스템이 안정적이고 준비되어 있나요? |
| 시간 설정 | 지연, 블로우 시간, 냉각 시간, 이동 타이밍 및 시퀀스 창 | 단계가 의도한 지점에서 시작하고 끝나나요? |
| 압력과 속도 | 선택한 유압 동작에 대해 명령된 압력 또는 속도 | 모션레시피가 이 몰드와 스텝에 적합한가요? |
| 기능 선택 | 설치 또는 활성화된 옵션과 자동 시퀀스 선택 | 프로그램이 사용되지 않는 옵션을 기다리고 있습니까? |
| 입력 / 출력 | 센서 및 스위치 상태; PLC 출력 명령 | 컨트롤러가 필요한 조건을 확인하고 명령을 실행합니까? |
| 알람 이력 | 시간이나 순서가 포함된 활성 및 이전 알람 | 어떤 결함이 먼저 발생했나요? |
| 위치/교정 | 플래튼 또는 어큐뮬레이터 위치, 기준 값 및 교정 필드 | 표시된 위치가 실제 위치와 일치합니까? |
| 벽 두께 제어 | 프로파일 포인트, 다이갭 명령, 파일 기능 및 추적 | 프로파일이 패리슨 및 부품과 일치합니까? |
사용패리슨 프로그래밍 가이드벽 두께 스크린의 경우. 이 기사에서는 더 넓은 기계 시퀀스에 중점을 둡니다.
설정값과 실제값을 한 쌍으로 읽습니다.
설정값은 요청입니다. 실제 값은 피드백입니다. 동의하지 않는 경우 요청을 변경하면 결함을 찾지 못한 채 증상이 숨겨질 수 있습니다.
온도존에 대해서는 먼저 히터 출력을 지령하고 있는지 확인하십시오. 설정값이 실제값보다 높지만 출력이 계속 꺼져 있는 경우 허용, 경보 상태, 출력 논리, 배선, 접촉기 또는 무접점 릴레이를 해당하는 대로 검사하십시오. 출력이 켜져 있는데 온도가 상승하지 않으면 히터 회로와 센서 위치를 점검하십시오. 실제 온도가 초과되면 튜닝, 센서 접촉, 하드웨어 전환, 냉각 및 최근 레시피 변경 사항을 확인하십시오.
동일한 논리가 위치에도 적용됩니다. 금형 열기 명령은 형판이 이동했다는 증거가 아닙니다. 명령 상태, 센서 피드백, 유압, 인터록 및 물리적 메커니즘을 비교합니다.
7단계 경보 문제 해결 순서
- 지역을 안전하게 만드세요.장비가 손상되거나 사람이 노출될 수 있는 경우 자동 동작을 중지하십시오. 공장에서 승인한 절차를 따르십시오.
- 첫 번째 알람을 녹음하세요.메시지, 시간, 모드, 제품, 레시피, 사이클 단계 및 이전 이벤트를 사진으로 찍거나 적어 두십시오. 나중에 경보가 발생하면 결과가 발생할 수 있습니다.
- 즉시 재설정하지 마십시오.재설정하면 가장 좋은 단서를 지울 수 있습니다. 알람 기록을 읽고 어떤 조건이 먼저 실패했는지 확인하세요.
- 누락된 상태를 식별합니다.시퀀스가 온도 준비, 가드 닫힘, 금형 위치, 어큐뮬레이터 위치, 공기 압력, 유압, 재료, 로봇 홈 또는 기타 허용을 기다리는지 여부를 결정합니다.
- HMI 상태를 기계와 비교하십시오.화면에 리미트 스위치가 꺼졌다고 표시되면 장치, 대상, 케이블 및 정렬을 검사하십시오. 화면에 켜져 있다고 표시되지만 물리적 상태가 일치하지 않으면 중지하고 조사하십시오.
- 절차 내에서만 수동 모드를 사용하십시오.올바른 영역을 확보하고 필요한 모든 안전 장치를 활성화한 상태에서 한 번에 하나의 메커니즘을 조그하세요. 해결되지 않은 인터록을 해제하기 위해 수동 명령을 사용하지 마십시오.
- 수리를 확인합니다.원인을 제거하고, 한 번 재설정하고, 제어된 수동 점검을 실행한 다음, 기계를 정상 생산 상태로 되돌리기 전에 여러 자동 주기를 관찰하십시오.
입력 및 출력 화면이 결함을 좁히는 방법
입력 화면에는 PLC가 센서, 스위치 및 외부 시스템으로부터 수신하는 내용이 표시됩니다. 출력 화면에는 PLC가 명령하는 내용이 표시됩니다. 이들은 함께 현장 장치 문제에서 시퀀스 문제를 분리하는 데 도움이 됩니다.
| 관찰 | 그것이 제안하는 것 | 다음검사 |
|---|---|---|
| 물리적 센서는 변경되지만 입력은 변경되지 않습니다. | 센서, 정렬, 공급, 배선 또는 입력 채널 문제 | 전기 도면을 이용하여 장치 및 회로를 검사합니다. |
| 필수 입력이 있지만 출력이 켜지지 않습니다. | 다른 허용, 모드, 타이머, 경보 또는 시퀀스 조건이 명령을 차단하고 있습니다. | 시퀀스 상태 및 모든 관련 조건을 검토합니다. |
| 출력이 켜지고 액추에이터가 움직이지 않습니다 | 출력 장치, 밸브, 드라이브, 유압/공압 공급 또는 기계적 제한 | 현장 장치에서 명령을 확인하고 에너지 경로를 점검하십시오. |
| 움직임이 발생하고 위치가 확인되지 않음 | 리미트 스위치, 변환기, 타겟, 교정 또는 입력 피드백 문제 | 실제 위치를 피드백 값과 비교 |
| 동일한 사이클 포인트에서 알람이 반복됩니다. | 반복 가능한 타이밍, 위치 또는 프로세스 조건 | 관련 값의 추세를 파악하고 정확한 시퀀스 전환을 검사합니다. |
강제 출력 기능이 있는 경우 숙련된 유지보수 담당자의 소유입니다. 정상적인 순서를 벗어나 출력에 전원을 공급하면 예상치 못한 움직임이 발생하거나 프로세스 인터록이 무효화될 수 있습니다.
공장 보기: 기계뿐만 아니라 레시피도 제어하세요
반복되는 많은 "기계 오류"는 문서화되지 않은 레시피 변경으로 시작됩니다. 두 번째 교대조는 다른 온도, 지연, 속도, 압력 또는 프로필을 상속하지만 변경 이유에 대한 기록은 없습니다. 경보는 눈에 보이는 첫 번째 결과가 됩니다.
실제 공장 기록에는 제품 및 금형 번호, 기계 모델, 재료 등급, 승인된 레시피 개정, 작업자, 날짜, 변경 이유, 이전 값, 새 값, 측정 결과 및 승인이 포함됩니다. 마스터 레시피를 보호하고 운영자가 자신의 역할에 필요한 필드만 조정할 수 있도록 하세요.
시운전 후 및 승인된 프로세스 변경 후에 안정적인 파일을 백업하십시오. 값에 문서화된 단위, 안전 범위 또는 기능이 없는 경우 편집하기 전에 전기 및 프로세스 문서를 통해 확인하십시오. 킹글의 현재애프터 서비스 페이지또한 교육 및 예방 유지 관리 지원에 대해서도 설명합니다. 특정 기계 지원에서는 일련 번호와 실제 소프트웨어 버전을 사용해야 합니다.
자주 묻는 질문
기계가 자동 모드에서 시작되지 않는 이유는 무엇입니까?
시퀀스는 안전, 온도, 위치, 압력, 재료, 로봇 또는 모드 조건을 기다리고 있을 수 있습니다. 반복적으로 시작을 누르는 대신 첫 번째 활성 알람을 읽고 관련 입력을 확인하십시오.
알람을 재설정하고 생산을 계속할 수 있나요?
원인을 파악한 후에야 해당 지역은 안전하고 관련 상태가 회복됩니다. 재설정을 반복하면 간헐적인 오류가 숨겨지거나 장비가 손상될 수 있습니다.
입력과 출력의 차이점은 무엇입니까?
입력은 리미트 스위치나 압력 조건과 같이 PLC가 수신하는 신호입니다. 출력은 밸브, 히터 또는 드라이브 제어에 전원을 공급하는 것과 같이 PLC가 보내는 명령입니다.
실제온도와 설정온도가 다른 이유는 무엇인가요?
구역은 여전히 따뜻하거나 냉각 중이거나 재료 흐름에 의해 방해를 받거나 결함으로 인해 제한되거나 센서, 히터, 스위칭 또는 튜닝 문제로 인해 영향을 받을 수 있습니다. 설정값을 변경하기 전에 출력 상태와 물리적 영역을 확인하십시오.
Kinggle HMI 화면은 모두 동일합니까?
아니요. 화면과 사용 가능한 기능은 기계 모델, 옵션, PLC 프로그램, 벽 두께 컨트롤러 및 소프트웨어 버전에 따라 다릅니다.
