빠른 답변
안어큐뮬레이터 블로우 성형기녹은 플라스틱을 다이 헤드 뒤의 실린더에 저장하고 이를 하나의 대형 패리슨으로 밀어냅니다. 이는 드럼, IBC 탱크 및 약 30리터를 초과하는 모든 무거운 부품용으로 제작되었습니다. 에이연속 블로우 성형기패리슨의 흐름을 계속 유지하며 병, 제리캔과 같은 소형 대용량 제품에 최대 약 15리터까지 적합합니다. 실제 결정 요인은 패리슨 처짐입니다. 우리 층에서는 연속 셔틀 기계가 약 0.1~15L를 처리합니다. 어큐뮬레이터 시리즈(예: KGB80A)는 30L에서 최대 1000L IBC 탱크까지 작동합니다.
사람들은 끊임없이 우리에게 이렇게 묻습니다. "어큐뮬레이터 기계가 필요한가요, 아니면 연속 기계가 그 일을 할 것입니까?" 작은 질문처럼 들립니다. 그렇지 않습니다. 잘못 선택하면 대부분의 용량을 유휴 상태로 유지하는 기계에 대해 초과 비용을 지불하거나 판매하는 부품을 물리적으로 만들 수 없는 제품을 구입하게 됩니다. 둘 다 발생합니다. 우리는 둘 다 우리 문을 통과하는 것을 보았습니다.
여기 정직한 버전이 있습니다. 공장 현장에 서 있는 고객에게 설명하는 것과 같은 방식입니다. 보풀이 없고, 두 기계가 실제로 어떻게 작동하는지, 그리고 각각의 기계가 어디서 돈을 벌 수 있는지에 대한 것입니다.
실제 차이점은 패리슨이 만들어지는 방식입니다.
두 기계 제품군 모두 압출 블로우 성형을 수행합니다. 둘 다 플라스틱을 녹여 패리슨(parison)이라는 속이 빈 튜브를 형성하고 그 주위에 주형을 고정한 다음 주형 벽에 공기를 넣어 부풀립니다. 그 부분은 똑같습니다. 차이점은 한 곳에 있습니다.다이 헤드, 패리슨을 전달하는 방법.
쉽게 말하면 연속 압출
압출기가 멈추지 않고 작동합니다. 플라스틱은 다이 헤드를 통해 연속 패리슨으로 바닥 밖으로 흘러 나가며, 튜브에서 짜낸 치약처럼 결코 떨어지지 않습니다. 패리슨이 계속해서 나오기 때문에 금형은 움직여야 합니다. 즉, 다음 패리슨이 이미 형성되고 있는 동안 금형이 들어오고, 고정하고, 밖으로 나옵니다. 그렇기 때문에 단일 스테이션 및 이중 스테이션 기계로 판매되는 것을 볼 수 있습니다. 더블 스테이션은 단순히 하나의 다이 헤드를 공유하는 두 개의 몰드 스테이션을 의미하므로 한쪽은 불어지고 다른 쪽은 배출됩니다. 동일한 압출기에서 더 많은 처리량을 얻을 수 있습니다.
이 설정은 빠르며 작은 부품에 경제적입니다. 우리의2L 더블 스테이션 기계무게는 약 4.5톤입니다. 그만큼5L 더블 스테이션약 5.2톤. 작고, 빠르게 사이클링하며, 하루 종일 병 위에서 행복하게 달릴 수 있습니다.
간단히 말해 어큐뮬레이터 헤드
이제 논리를 뒤집으세요. 플라스틱을 계속해서 흘리는 대신 어큐뮬레이터 기계는 다이 뒤에 있는 저장 실린더에 용융물을 수집합니다. Kinggle의 자체 제품 문헌에서는 이를 "저장 실린더 다이 헤드 시리즈"라고 부릅니다. 용융물이 쌓입니다. 그런 다음 램이 한 번의 빠른 푸시로 전체 충전물을 몰아내어 중력이 그것을 망칠 기회가 있기 전에 몇 초 안에 큰 패리슨을 형성합니다.
그 속도가 핵심이며, 이것이 우리 라인의 모든 대형 컨테이너(30L, 60L, 120L, 160L, 250L,1000L IBC 탱크 기계— 어큐뮬레이터 헤드를 사용합니다. 물리적으로 다른 방법으로 부품을 만들고 벽을 균일하게 유지할 수 없습니다.
패리슨 처짐이 실제로 그것을 결정하는 요인인 이유
대부분의 사양 시트를 건너뛰는 부분은 다음과 같습니다. 패리슨은 녹은 플라스틱이고, 녹은 플라스틱은 자체 무게로 매달려 있습니다. 작은 병의 경우 패리슨은 짧고 가벼우므로 문제가 되지 않습니다. 문제가 발생하기 전에 틀 안에 들어 있기 때문입니다. 하지만 그 패리슨을 크고 무겁게 만들면 물리학이 대신하게 됩니다. 그 아래의 모든 것을 지탱하는 윗부분은 늘어나고 얇아집니다. 금형이 닫힐 때쯤에는 어깨 부분이 너무 얇고 베이스 부분이 너무 두꺼운 부품이 생깁니다. 강해야 할 곳에는 약하다.
그 스트레칭은 패리슨 처짐이고, 그것을 두드리는 것은 어큐뮬레이터 헤드가 존재하는 전체 이유입니다. 총알을 저장하고 빠르게 발사함으로써 축전지는 처지기 전에 큰 패리슨을 주형에 넣습니다. 연속 다이는 그렇게 많은 플라스틱을 빠르게 밀어낼 수 없습니다. 패리슨은 압출기가 천천히 따라잡는 동안 처진 상태로 매달릴 것입니다.
그래서 "누산기인가, 연속인가?"라는 질문이 있습니다. "내 패리슨이 금형이 닫히기 전에 처질 만큼 무거워지나요?"라는 질문이 정말 중요합니까? 이에 대답하면 머신 유형이 스스로 응답합니다.
나란히 보기: 두 가지 머신 유형 개요
| 연속 압출 | 어큐뮬레이터 헤드 | |
|---|---|---|
| 패리슨이 형성되는 방식 | 지속적으로 흐릅니다. 그것을 잡기 위해 금형이 셔틀을 타고 들어옵니다. | 실린더에 저장되었다가 한 번의 빠른 샷으로 밀려나옴 |
| 최고의 컨테이너 크기 | ~0.1L ~ 15L | ~30L ~ 1000L 이상 |
| 일반적인 출력 | 높은 샷 빈도, 시간당 많은 작은 부품 | 시간당 더 적은 수의 샷, 각 샷의 부품이 더 많음 |
| 킹글 모델 | 2 L / 5 L / 15 L 싱글 & 더블 스테이션 | KGB80A 30L, 60L, 120L, 160L, 250L, 1000L IBC |
| 최적의 제품 | 병, 일용품 포장, 소형 제리캔 | 화학드럼, IBC탱크, 물탱크, 자동차 대형부품, 공구함 |
| 조심하세요 | 처지기 전에는 큰 부품을 성형할 수 없습니다. | 작은 부품만 실행하는 경우 속도가 느리고 전력 소모가 큼 |
실제로 만드는 제품에 기계를 맞추는 것
브로셔 형용사는 잠시 잊어버리세요. 중요한 것은 무엇을 생산하고 있는지, 얼마나 많은 제품을 생산하는지입니다.
연속 기계가 승리하는 곳
빵과 버터가 약 15리터 이하의 병 및 용기인 경우 — 물병, 기름병, 세제 및 일용품 포장재, 소형 캔 —연속 블로우 성형기거의 항상 올바른 선택입니다. 주기가 빠르고, 설치 공간이 더 작으며, 병당 에너지 비용이 낮습니다. 멀티 다이 헤드(여러 모델에 2, 3 또는 4개의 캐비티 설정 제공)를 실행하면 두 번째 기계를 구입하지 않고도 생산량을 늘릴 수 있습니다. 대용량 소형 포장의 경우 어큐뮬레이터가 수행하는 어떤 것도 비용을 정당화할 수 없습니다.
어큐뮬레이터 헤드가 유일한 실제 옵션인 경우
크거나 무겁거나 구조적인 부분으로 넘어가면 대화가 빠르게 끝납니다.블로우 성형기 축적. KGB80A에서 실행하는 실제 작업을 예로 들어 보겠습니다. 30L 화학 드럼, 마감 중량 1.5~1.7kg, 벽 두께 2.5~3mm의 HDPE로 불어넣은 작업입니다. 그것은 무거운 패리슨입니다. 연속 다이에서는 금형이 닫히기 전에 처짐이 발생할 수 있습니다. 고객은 쪼개짐 없이 쌓고, 운반하고, 보관할 수 있는 드럼을 원했고, 이를 위해서는 벽 두께도 타협할 수 없습니다. 항상 스토리지 헤드 머신을 사용하세요.
같은 이야기가 확장됩니다: 250L 드럼, 1000L IBC 물 탱크, 대형 자동차 덕트, 도로 장벽, 카약, 대형 공구 케이스. 모든 축적 영역. 부품이 크거나 부하를 받아야 하는 경우 어큐뮬레이터 기계 중에서 선택하는 것이지 사용할지 여부를 결정하는 것은 아닙니다.
어큐뮬레이터 사양 시트를 읽는 방법(실제 KGB80A를 예로 사용)
사양표는 어려워 보이지만 4~5개의 숫자가 대부분의 결정을 내립니다. 우리의 것을 해독합시다30L 어큐뮬레이터 기계, 실제 수치가 일반적인 수치를 능가하기 때문입니다.
- 클램핑력 - 215kN.이는 블로우 압력에 부품의 투영 면적을 곱한 것보다 커야 합니다. 그렇지 않으면 압력이 가해지면 금형이 숨을 쉬며 이음새를 따라 플래시가 발생합니다. 나중에 생각하는 것이 아니라 만들고 싶은 부분과 비교하여 확인하는 첫 번째 숫자입니다.
- 어큐뮬레이터 용량 — 5L머리가 저장하고 발사할 수 있는 탄환의 크기를 설정합니다. 이는 기계가 한 번에 얼마나 큰 패리슨을 형성할 수 있는지, 즉 부품이 얼마나 큰지에 대한 한계입니다.
- 출력(건조 사이클) — 650 pc/hr.이것을 약속이 아닌 이론적 한계로 읽어보십시오. "건조 사이클"은 기계가 빈 상태로 작동하는 것을 의미합니다. 냉각, 처리 및 트리밍을 통한 실제 생산량은 더 낮으며 이는 정상입니다. 건조 사이클 수치를 생산 속도로 인용하는 사람은 누구나 자신에게 유리하게 반올림됩니다.
- 나사 80mm, L/D 24, 용융 속도 120-140kg/hr HDPE.스크류 형상은 밀어낼 수 있는 용융량을 설정합니다. 24:1의 길이 대 직경 비율은 HDPE에 적합한 만능 제품입니다. 수지를 너무 익히지 않고도 충분히 혼합하고 녹일 수 있습니다.
- 평균 에너지 사용량 - 27~37kW.원가 계산에 있어 실제적이고 유용한 숫자입니다. 더 큰 어큐뮬레이터 기계는 더 많은 것을 끌어당깁니다. 더 작은 연속적인 것들은 덜 당깁니다. 항상 시간당이 아니라 완성된 부품당 에너지를 생각하십시오.
- MOOG 100 두께 컨트롤러.이것이 벽 두께 프로그래밍이며, 큰 부품에서는 합격과 스크랩의 차이가 납니다. 패리슨이 형성됨에 따라 다이 간격을 변경하여 부품에 필요한 부분에 플라스틱을 배치하고 필요하지 않은 부분을 다듬어 이전의 처짐 문제를 직접적으로 해결합니다.
구매자가 저지르는 5가지 실수
이러한 대화가 충분히 진행된 후에도 동일한 실수가 계속해서 발생합니다. 문제를 해결하세요.
- 돈을 절약하기 위해 계속 구매하다가 그것이 성공할 수 없다는 것을 발견합니다.60L 탱크가 종이처럼 얇은 어깨로 나온다면 더 저렴한 기계는 저렴하지 않습니다. 기계를 부품에 먼저 맞추고 가격을 두 번째로 맞추세요.
- 작은 병용 어큐뮬레이터의 크기가 너무 큽니다.1L 병을 실행하는 대형 저장 헤드 기계는 느리고 필요하지 않은 에너지를 소모합니다. 그것은 지속적인 일입니다.
- 클램핑 력 대 투영 면적을 무시합니다.이는 파팅라인 플래시의 가장 흔한 원인이며 구매하기 전에도 완전히 예측 가능합니다.
- 대형 부품의 벽 두께 제어를 건너뜁니다.무거운 것에는 두께 컨트롤러가 사치품이 아닙니다. 그것이 없으면 처짐이 승리합니다.
- 드라이 사이클 출력을 실제 출력으로 읽습니다.빈 기계의 최대 용량이 아닌 현실적인 요율로 용량을 계획하십시오. 그렇지 않으면 배송 날짜가 늦어집니다.
이것을 다른 프로세스 선택과 완전히 비교한다면,블로우 성형과 사출 성형의 차이점좋은 동반자가 되어 읽어보고,기술 요구 사항 및 공차 가이드"균일한 벽 두께"가 숫자로 실제로 의미하는 바에 대해 더 자세히 설명합니다.
자주 묻는 질문
어큐뮬레이터와 연속 블로우 성형기의 주요 차이점은 무엇입니까?
연속 기계는 멈추지 않고 패리슨을 압출하고, 이를 잡기 위해 금형이 이동합니다. 이는 소형, 대용량 부품에 적합합니다. 어큐뮬레이터 기계는 다이 헤드 뒤의 저장 실린더에 용융물을 수집한 다음 전체 샷을 한 번에 밀어냅니다. 이는 크고 무거운 부품에 필요한 것입니다. 분할은 압출기가 아닌 다이 헤드입니다.
어큐뮬레이터 헤드에는 어떤 컨테이너 크기가 필요합니까?
단 하나의 확실한 기준은 없지만 경험상 부품이 대략 20~30리터를 통과하거나 매달린 패리슨이 금형이 닫히기 전에 늘어나거나 얇아질 만큼 무거워지면 어큐뮬레이터 헤드가 필요합니다. 당사의 연속 셔틀 기계는 대략 0.1~15리터를 처리합니다. 당사의 어큐뮬레이터 시리즈는 30리터부터 최대 1,000리터 IBC 탱크까지 제공됩니다.
하나의 기계로 큰 드럼과 작은 병을 모두 만들 수 있나요?
좋지 않습니다. 250리터 드럼 크기의 기계는 작은 병에서는 속도가 느리고 에너지를 많이 소모하며, 작은 연속 기계는 처지기 전에 큰 패리슨을 형성할 수 없습니다. 대부분의 공장에서는 하나의 기계로 양쪽 끝을 모두 처리하기보다는 각 작업에 적합한 도구를 실행합니다.
어큐뮬레이터 기계는 연속 기계보다 더 많은 에너지를 사용합니까?
기계당 일반적으로 그렇습니다. 왜냐하면 더 많은 플라스틱을 이동하고 더 큰 금형을 클램핑하기 때문입니다. 당사의 30리터 KGB80A는 평균 27~37kW이며 더 큰 모델은 더 많은 전력을 소비합니다. 그러나 한 번에 큰 용기를 생산하므로 부품별로는 효율적일 수 있습니다. 시간당이 아니라 완성된 부품별로 에너지를 판단하십시오.
블로우 성형기를 비교할 때 조임력을 어떻게 읽나요?
형체력은 블로우 압력에 부품의 돌출 면적을 곱한 것보다 커야 합니다. 그렇지 않으면 금형이 압력을 받아 약간 열리고 분할선을 따라 플래시가 발생합니다. KGB80A는 최대 30리터 부품에 215kN을 제공합니다. 부품에 필요한 것보다 조임력이 낮은 기계를 인용한다면 가격을 절약할 가치가 없습니다.
어떤 기계가 귀하의 부품에 적합한지 확신할 수 없습니까?
용량, 자재, 벽 두께, 시간당 필요한 개수 등 컨테이너를 보내주시면 당사 엔지니어가 연속 작업인지 또는 누적 작업인지, 어떤 모델이 적합한지 바로 알려드립니다. 우리는 2002년부터 팀에 15명의 엔지니어와 함께 블로우 성형 기계를 제작해 왔습니다.
기계 추천 받기 →마지막으로 한 가지. 두 가지 기계 유형은 경쟁자가 아닙니다. 서로 다른 작업을 위한 서로 다른 도구이며, 많은 공장에서 병 작업을 위한 연속 라인과 대형 작업을 위한 어큐뮬레이터 또는 두 대를 모두 실행합니다. 패리슨 무게와 실제로 판매하는 부품을 중심으로 결정을 내리면 나머지도 제자리에 있게 됩니다. 전체 찾아보기블로우 성형기 제품군귀하의 제품이 어디에 도착하는지 알고 싶다면.
