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Jerry Can 블로우 성형기: 모델, 출력 수학 및 운영 비용

Jerry Can 블로우 성형기: 모델, 출력 수학 및 운영 비용 | 킹글
A 제리는 성형 기계를 불어 넣을 수 있습니다(Blow라고도 함조형기계)는 압출 블로우 성형을 사용하여 속이 빈 HDPE 및 PP 캔(오일 캔, 화학 용기, 물 운반선 및 쌓을 수 있는 용기)을 대략적으로 형성합니다.1L ~ 30L. 이 가이드에서는 기계 구성, 실제 생산량 계산 방법, 운영 비용, 자재, 자동화 및 올바른 설정 선택 방법을 다룹니다.

윤활유 캔, 농약 용기, 세제병 또는 물 운반선을 생산하는 경우 라인 중앙에 있는 기계는 제리 캔 블로우 성형기입니다. 한 번의 압출 사이클로 몸체, 손잡이 및 목을 형성하며 선택한 모델에 따라 생산량 한도, 캔당 재료 비용 및 라인 수명 동안의 에너지 비용이 설정됩니다. 이 가이드에서는 해당 수치를 실제로 이동시키는 결정을 안내합니다.

기계 구성: 단일 스테이션 대 이중 스테이션

Jerry 캔은 두 가지 관련 플랫폼에서 만들어집니다. 에이연속 블로우 성형기패리슨을 논스톱으로 압출하며 최대 약 30L 캔에 대한 표준 선택입니다. 더 큰 드럼과 벽이 두꺼운 용기의 경우어큐뮬레이터(어큐뮬레이터) 블로우 성형기머리에 녹아서 한 번의 빠른 스트로크로 촬영합니다. 연속 계열 내에서 주요 결정은 단일 스테이션과 이중 스테이션입니다.

구성 충치/주기 다음에 가장 적합 상대 출력 투자
단일 스테이션 1 새로운 라인, 혼합 또는 단기 실행, 샘플링 기준선 낮추다
더블 스테이션 2 대용량 단일 SKU ≒ 2× 기준선 대량으로 캔당 더 높고 더 나은 비용
멀티 다이 헤드 2 / 3 / 4 작은 병(100ml~1L) 여러 개 분량 작은 부품 출력 증가 인원수에 따라 다름
모으다 1(대형 샷) 벽이 두꺼운 캔 및 대형 캔(30 L+) 속도 중심이 아닌 크기 중심 더 높은

~1L 미만의 작은 용기는 일반적으로 멀티다이 헤드에서 여러 번 실행되므로 2L 기계로 100ml~1L 병을 비용 효율적으로 만들 수도 있습니다.

모델 및 사이즈 가이드(1~30L)

캔 크기와 일일 용량을 올바른 기계에 맞추세요. 더블 스테이션 모델은 사이클당 2개의 캐비티를 실행하여 출력을 대략 두 배로 늘립니다.

제리 캔 사이즈 단일 스테이션 모델 더블 스테이션 모델 기계중량(S/D) 드라이 사이클 출력*
1 – 2L 2L 싱글 스테이션 2L 더블 스테이션 2.5t / 4.5t ~600 / 1,200캔·h⁻¹
3 – 5L 5L 단일 스테이션 5L 더블 스테이션 3.0t / 5.2t ~500 / 1,000캔·h⁻¹
10 – 15L 15L 단일 스테이션 15L 더블 스테이션 7.5t / 12.5t ~450 / 900캔·h⁻¹
20 – 30L 30L 축적 — 요청 시 ~450캔·h⁻¹

*드라이 사이클 출력은 가동 중지 시간이 없는 이론상 최대값입니다. 냉각 시간과 캔 중량을 고려하면 실제 출력은 더 낮아집니다. 아래 출력 수학을 참조하세요.

생산 생산량: 중요한 수학

사양서에 인쇄된 번호는드라이 사이클(자유 공기) 속도 — 플라스틱이나 냉각 장치 없이 작동하는 기계입니다. 귀하의 실제 숫자는 더 낮으며, 이를 변환하는 방법을 알면 구매 능력이 과도하거나 부족한 것을 막을 수 있습니다.

드라이 사이클 출력= 다이 헤드 × (3600 ¼ 사이클 시간)
실제 출력= 건식 사이클 × 효율(≒ 0.75–0.85)
일일 생산량= 실제 생산량 × 가동 시간

실제 사례 — a5L 단일 스테이션 기계7.2초 주기:

단일 헤드: 1 × (3600 ¼ 7.2) =500캔/시간건조 사이클
80% 효율에서의 실수: 500 × 0.8 =400캔/시간
2교대(16시간): 400 × 16 =6,400캔/일
에더블 스테이션: ≒12,800캔/일

사이클 시간은 주로 벽 두께와 냉각에 의해 결정됩니다. 더 무거운 15L 화학 물질은 5L 오일 캔보다 느리게 냉각될 수 있으므로 더 큰 기계가 더 빠르다고 가정하지 마십시오. 스토리지 스트로크가 느리게 느껴진다면 이는 일반적으로 다이헤드 또는 냉각 문제입니다. 우리는 원인을 다룹니다.블로우 성형기의 재료 저장 속도가 느려지는 원인.

소재 및 제리 캔 디자인

Jerry 캔은 거의 항상 HDPE이지만 내부에 들어가는 재료에 따라 정확한 수지와 벽 디자인이 변경됩니다. 기계는 PE, PP, PVC 및 PA를 실행합니다. 금형과 패리슨 프로그램이 나머지 작업을 수행합니다.

Jerry는 타자를 칠 수 있다 일반적인 크기 재료 디자인 노트
윤활유/모터 오일 캔 1 – 5L HDPE 통합형 핸들, F 스타일, 인쇄 가능 앞면
화학/농약 5 – 30L HDPE / HMW-HDPE UN 운송 등급에 따라 벽 두께 제어
물 / 캐리어 캔 5 – 20L HDPE(식품 등급) 부드러운 인테리어, 탭보스 옵션
세제/청소 2 – 5L HDPE/PP 채우기 수준에 대한 뷰 스트립
쌓을 수 있는 캐니스터 10 – 30L HDPE 네스팅/스태킹 기하학, 강화된 베이스

캔당 비용에 대한 가장 큰 단일 요소는패리슨 벽 두께 프로그램: 캔의 강도가 필요한 부분(베이스, 손잡이, 목)에 플라스틱을 깔고 그렇지 않은 부분은 얇게 하므로 최소한의 수지로 낙하 테스트 사양에 도달합니다. 화학 배럴 제조업체는 이 제어에 특별히 투자합니다.화학 배럴 제조업체가 특수 블로우 성형 기계에 투자하는 이유.

자동화, 제어 및 에너지

안정적인 제리 캔 라인과 문제가 있는 제리 캔 라인을 구분하는 것은 프레임이 아닌 경우가 많습니다. 프레임 주변의 제어 및 자동화 패키지입니다.

  • Parison 벽 두께 컨트롤러.일관된 캔과 최소한의 수지 사용을 위한 단계별 벽 프로파일링 - 라인에서 가장 큰 단일 비용 레버입니다.
  • 서보 에너지 절약형 드라이브.서보 메인 펌프는 최대 틸트를 실행하는 대신 필요할 때 전력을 끌어와 수년 동안 유지되는 전기 요금을 절감합니다.
  • 로봇팔 테이크아웃 및 디플래싱.자동화된 테이크아웃, 테일/플래시 트리밍 및 검사는 장기간의 무인 작업에서도 품질을 안정적으로 유지합니다.
  • 수입된 주요 구성 요소.신뢰성과 전 세계적인 서비스 가능성을 보장하는 Mitsubishi PLC, Weinview HMI, Omron, Schneider, MOOG 및 AirTAC.
  • 전체 공장 통합.중앙공급, 중앙공급, 중앙파쇄를 독립형 기계가 아닌 하나의 턴키 라인으로 공급할 수 있습니다.

설치된 전력은 2L 기계의 경우 약 11kW부터 30L 기계의 경우 75kW 이상까지 크기에 따라 확장되지만 실제 전력 소모량은 메인 펌프가 서보 구동식인지 여부에 따라 크게 달라집니다. 더 자세한 프로세스 비교를 보려면 다음을 참조하세요.대형 중공 부품의 블로우 성형과 회전 성형.

운영 비용 및 캔당 비용

기계 가격은 일회성 숫자입니다. 캔당 비용은 영원히 지속됩니다. 이는 수지, 에너지, 노동 및 간접비로 분류되며 수지가 지배적입니다.

캔당 비용≒ 수지 + 에너지 + 노동 + 간접비

수지= 캔 무게(kg) × 수지 가격($/kg)
  예를 들어 5L HDPE 캔 ≒ 0.20kg × $1.30 =$0.26
에너지= 기계 kW × $/kWh ¼ 시간당 캔
  예를 들어 15kW × $0.12 ¼ 400 =$0.0045
노동로봇 테이크아웃 사용 시 ≑ 캔당 1센트 미만

요점: 수지에 비해 에너지와 노동력이 적기 때문에 낮은 가격을 추구하는 것이 아니라 더 얇고 일관된 벽을 작동할 수 있는 기계에서 가장 빠른 투자 회수가 가능합니다. 수백만 개에 판매되는 캔에서 수지를 5% 잘라내면 그 절약으로 인해 기계의 에너지 비용이 작아집니다.

구성 선택

네 가지 질문을 통해 작업하면 일반적으로 올바른 기계가 스스로 선택합니다.

  • 캔의 크기는 얼마이며 SKU는 몇 개입니까?하나의 대용량 크기는 이중 스테이션을 선호합니다. 다양한 크기의 혼합은 유연한 단일 스테이션을 선호합니다.
  • 일일 볼륨은 얼마입니까?1인용과 2인용을 결정하기 전에 2교대 근무 시간에 대해 위의 출력 수학을 실행해 보세요.
  • 레진과 벽면 사양은 무엇인가요?UN 등급의 화학 캔에는 강력한 벽 두께 제어가 필요합니다. 음식/물통은 깨끗한 내부가 필요합니다.
  • 독립형 또는 턴키?스케일링을 하는 경우 처음부터 중앙 공급, 물 및 분쇄를 고려하십시오.

제리캔 기계 견적 받기

캔 크기, 일일 목표 및 수지를 보내주시면 실제 사이클 수치와 함께 정확한 모델 및 캐비티 설정을 추천해 드립니다.

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자주 묻는 질문

제리캔에는 어떤 플라스틱이 사용되나요?

대부분의 제리 캔은 HDPE로 블로우 성형됩니다. 튼튼한 화학 캔은 추가적인 충격 및 응력 균열 저항을 위해 HMW-HDPE를 사용합니다. 일부 얇은 벽이나 세제 캔에는 PP를 사용합니다. Kinggle 기계는 PE, PP, PVC 및 PA를 실행합니다.

블로우 성형인가요 아니면 블로우 성형기인가요?

동일한 기계 — "성형"은 미국식 철자이고 "성형"은 UK/Commonwealth 철자법입니다. 제리 캔 블로우 성형기와 제리 캔 블로우 성형기는 동일합니다.

Jerry가 시간당 생산량을 계산하는 방법은 무엇입니까?

드라이 사이클 출력 = 다이 헤드 × (3600 ¼ 사이클 시간(초)). 시간당 실제 캔에 대해 약 0.75-0.85의 실제 효율성 계수를 곱한 다음 하루 캔의 일일 작동 시간을 곱합니다.

기계는 어떤 재료를 실행할 수 있습니까?

Kinggle jerry는 PE(HDPE/HMW-HDPE), PP, PVC 및 PA를 기계로 처리할 수 있습니다. HDPE는 석유, 화학, 물 캔의 표준입니다.

제리는 얼마나 많은 에너지를 블로우 성형기에서 사용할 수 있나요?

설치된 전력 범위는 2L 기계의 경우 약 11kW부터 30L 기계의 경우 75kW 이상입니다. 서보 메인 펌프는 실제 흡입량을 크게 줄이고 에너지는 일반적으로 수지에 비해 캔당 비용의 작은 부분입니다.

금형 및 설치를 제공합니까?

예. 우리는 기계를 공급하고, 이를 귀하의 도면에 맞는 금형과 결합할 수 있으며, 설치, 시운전, 운영자 교육 및 판매 후 지원을 제공합니다. 풀 턴키 라인도 이용 가능합니다.

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