블로우 몰딩 머신에서 느린 재료 저장을 일으키는 원인은 무엇입니까?

경험을 바탕으로닝보 왕말 기계블로우 성형 기계 제조업체블로우 몰딩 머신의 느린 재료 저장에 대한 핵심 이유는 다음 네 가지 범주로 분류 될 수 있다고 요약했습니다. 장비 유형 및 운영 상태와 함께 조사해야합니다.

I. 비정상적인 온도 제어

나사 또는 배럴의 가열 온도가 재료 용융에 대한 요구 사항을 충족하지 않으면 플라스틱을 부드럽게 할 수 없어 나사의 발전 저항이 증가하고 저장 속도가 크게 감소합니다.

방전 포트의 온도가 너무 높으면 재료의 국소 접착력 또는 막힘이 발생하여 정상 배출 공정을 방해하고 스토리지 효율에 간접적으로 영향을 미칩니다.

II. 기계 구성 요소의 마모 또는 성능 문제

장기 사용 후, 나사와 배럴 사이의 간격이 커져서 가소화 효율이 감소하고 재료 전달 용량이 감소하여 확장 된 저장 시간으로 나타납니다.

또한 서보 밸브에 전자기 간섭 (주파수 변환기의 간섭)이 적용되는 경우 불안정한 압력 출력을 유발하고 재료의 저장 속도에 영향을 미칩니다.

III. 제어 시스템 고장

전자 통치자가 오염되거나 오작동되면 잘못된 신호를 돌려 주어 제어 시스템이 스토리지 볼륨을 조정할 수없고 속도 변동을 초래할 수 있습니다.

제어 프로그램이 비정상적이거나 센서 신호가 왜곡되면 저장 프로세스가 중단 될 수 있습니다.

IV. 보조 시스템 문제

저장 공정 중 냉수 흐름이 불충분하거나 온도가 너무 높으면 유압 오일 온도가 상승하여 유압 시스템의 응답 속도에 간접적으로 영향을 줄 수 있습니다.

그만큼닝보 왕말 기계블로우 몰딩 머신 제조업체검사 순서를 제안합니다.

온도 설정이 실제 값과 일치하는지 확인하십시오.

전자 통치자의 신호 안정성과 서보 밸브의 작동 상태를 감지합니다.

나사 마모 정도를 평가합니다.

시스템의 수압 및 유량 매개 변수를 확인하십시오.