KGB200L/LP 250L 화학 드럼 블로우 성형기: 전체 220L 드럼 셀 구축

케미컬 드럼 라인은 완성된 패키지부터 거꾸로 계획해야 합니다. 드럼에는 의도한 내용물이 담겨 있어야 합니다. 정의된 취급 및 운송 테스트를 통과해야 합니다. 폐쇄, 벽면 지도 및 생산 기록을 통제해야 합니다. 빠른 건조 사이클만으로는 이러한 사실을 증명할 수 없습니다.

이 가이드는 전체 셀을 통해 하나의 드럼을 따릅니다. 게시된 기계 데이터를 프로젝트 입력과 분리합니다. 또한 생산 시험 중에 어떤 결과를 입증해야 하는지도 보여줍니다.

완전한 220L 화학 드럼 셀에 실제로 포함되는 것

기계는 중공 몸체를 형성합니다. 셀은 반복 가능하고 허용되는 드럼을 만듭니다. 이러한 구별이 구매 목록을 변경합니다. 또한 엔지니어링 중에 묻는 질문도 변경됩니다.

업스트림 장비에는 제제에 필요한 경우 수지 저장, 운반, 건조 또는 혼합이 포함될 수 있습니다. 색상 및 첨가물 투여에는 통제된 레시피가 필요합니다. 재분쇄에는 정의된 소스, 입자 조건 및 허용 비율이 필요합니다. 이러한 항목은 압출기에 도달하는 항목을 결정합니다. 불안정한 피드는 안정적인 패리슨을 생성할 수 없습니다.

코어 셀에는 압출기 시스템, 어큐뮬레이터 헤드, 클램핑 장치, 금형, 블로우 핀 또는 바닥 블로우 장치, 유압 시스템 및 제어 장치가 포함되어 있습니다. 킹글스KGB200L/LP 제품 페이지또한 게시된 설명에는 MOOG 100 두께 컨트롤러, 로봇 팔 및 바닥 송풍 시스템이 나열되어 있습니다. 최종 주문에서는 제공된 정확한 버전을 식별해야 합니다.

금형이 열리면 다운스트림 작업이 시작됩니다. 뜨거운 드럼은 통제된 제거가 필요합니다. 상단 및 하단 플래시는 밀봉 표면을 손상시키지 않고 절단되어야 합니다. 개구부에는 가공이나 마무리가 필요할 수 있습니다. 클로저에는 피팅이 필요할 수 있습니다. 승인된 각 드럼에는 합의된 치수, 무게, 벽 및 누출 점검이 필요합니다.

냉각 장비, 압축 공기, 자재 취급, 트림 수집 및 안전한 접근이 이 셀 주변에 있습니다. 실험실이나 품질 영역이 외부에 있을 수 있습니다. 이 영역에서는 더 긴 테스트, 보관된 샘플 및 기록 검토를 처리합니다.

전체 범위는 각 경계의 이름도 지정합니다. 금형 냉각기는 누가 공급합니까? 압축기와 수신기는 누가 제공합니까? 로봇 가드를 연결하는 사람은 누구입니까? 누출 테스터는 누가 공급합니까? 경계에 소유자가 없으면 시작이 지연되는 경우가 많습니다.

최종 구성을 선택하기 전에 드럼 사양을 잠급니다.

"220리터 드럼"이라는 문구는 전체 사양이 아닙니다. 두 개의 드럼은 공칭 볼륨을 공유할 수 있지만 다른 프로세스 조건이 필요합니다. 폐쇄형 헤드 이중 링 드럼은 개방형 헤드 디자인과 넥 및 핸들링 영역이 다릅니다. 폐쇄 시스템, 내용물 및 운송 경로도 테스트에 영향을 미칩니다.

제어된 도면으로 시작합니다. 전체 치수, 공칭 및 최대 용량, 개구부, 마감 세부 정보, 차임벨, 링, 핸들 및 라벨 영역을 포함합니다. 분할선을 표시하고 핀치오프합니다. 충전, 팔레타이징, 적재 또는 캡 맞춤에 영향을 미치는 모든 치수를 식별합니다.

번호가 매겨진 벽 두께 맵을 추가합니다. 맵은 상단 링, 어깨, 측벽, 하단 링, 베이스, 목 및 핀치 영역을 포함해야 합니다. 하나의 평균 벽수는 수지가 어떻게 분포되어 있는지를 보여줄 수 없습니다. Kinggle의 페이지에는 게시된 200L 애플리케이션에 대해 3.5~4mm가 나와 있습니다. 승인된 벽면 지도를 대체하는 것이 아니라 페이지별 참조 자료로 사용하세요.

순 성형 중량을 기록합니다. 별도로 조립된 마개는 포함하지 마십시오. 그런 다음 상단 플래시, 하단 테일, 넥 스크랩 및 기타 다듬어진 재료를 추정합니다. 그러면 총 패리슨 목표가 생성됩니다. 12kg 완성 드럼은 공정에서 제거 가능한 재료도 형성해야 하므로 12kg 이상의 샷이 필요할 수 있습니다.

의도한 내용은 파일에 속합니다. 밀도, 점도, 충전 온도, 증기압, 화학적 호환성 요구 사항 및 예상 보관 시간을 추가합니다. 구매자는 드럼이 규제 위험물을 운반할 것인지 여부도 명시해야 합니다. 그 대답은 유효성 검사 경로를 변경합니다.

킹글스판매 프로세스사진, 도면, 무게, 크기, 재질, 두께, 일일 생산량, 내화학성을 요구합니다. 이러한 입력은 하나의 개정 관리 드럼 서류여야 합니다. 견적, 금형 설계 및 승인 계획은 모두 동일한 개정을 가리켜야 합니다.

KGB200L/LP 게시된 데이터를 하나의 일치된 세트로 읽습니다.

KGB200L/LP 페이지는 유용한 시작 봉투를 제공합니다. 이는 최대 250L 컨테이너 클래스, 39t 기계 및 고정 개폐 배열을 식별합니다. 또한 760kN의 조임력, 1300 x 1500mm 플래튼, 1100 x 1700mm의 최대 금형 크기를 나열합니다.

공개 압출 테이블에는 L/D 비율이 32인 100mm 나사 2개가 표시됩니다. 공개된 HDPE 용융 용량은 스크류당 180kg/h입니다. 표에는 25L 어큐뮬레이터와 18kg PE 어큐뮬레이터 중량 기준도 나열되어 있습니다. 이는 머신 페이지 값입니다. 일치하는 시험 없이는 특정 드럼, 레진 또는 사이클을 증명할 수 없습니다.

페이지에는 "출력(건조 사이클)"으로 300pcs/h도 표시됩니다. 이는 화학 드럼의 생산량이 아닙니다. 건식 기계 이동 참조를 설명합니다. 같은 페이지에는 화학 배럴 적용을 위해 시간당 17~20개의 드럼을 별도로 게시합니다. 두 라벨을 모두 그대로 유지하십시오.

올바른 수락 대상은 숫자 자체가 아닙니다. 승인된 생산 조건 하에서 합의된 시간마다 드럼이 허용됩니다. 실행에는 압출, 취입, 냉각, 테이크아웃, 트리밍, 검사 및 정지 계산이 포함되어야 합니다.

연결된 그룹의 데이터를 읽습니다. 금형 치수는 오프닝 스트로크 및 제거 경로에 속합니다. 어큐뮬레이터 질량은 총 샷 질량과 수지에 속합니다. 공기 흐름은 기계의 압력에 속합니다. 단일 큰 값은 셀의 다른 곳에서 약한 일치를 보상할 수 없습니다.

인용문에서 /LP 접미사가 사라지면 안되는 이유

Kinggle은 현재 두 개의 관련 제품 페이지를 게시하고 있습니다. 하나는 KGB200L/LP 특수 화학 배럴 플랫폼이라고 합니다. 다른 이름은 KGB200L 220리터 플라스틱 드럼 기계입니다. 공유된 250L 클래스로 인해 모델 이름을 서로 바꿔서 사용할 수 없습니다.

KGB200L/LP 페이지에는 39t 기계와 100mm 나사 2개가 나열되어 있습니다. 설명은 이중층 어큐뮬레이터 헤드를 중심으로 이루어집니다. KGB200L 페이지에는 36t 기계와 120mm 나사 1개가 나열되어 있습니다. HDPE의 경우 320kg/h를 발표합니다. 두 페이지 모두 동일한 넓은 금형 범위와 760kN 클램프 기준을 보여줍니다.

이러한 차이점은 용량뿐만 아니라 아키텍처에 대한 것입니다. 2개의 압출기 레이아웃은 정렬된 레이어 구조 또는 재료 분할을 지원할 수 있습니다. 단일 압출기 레이아웃은 다양한 용융 경로를 제공합니다. 각 레이어의 정확한 기능을 위해서는 여전히 작성된 프로세스 다이어그램이 필요합니다. 두 개의 압출기가 자동으로 필요한 장벽, 재활용 내용물 구조 또는 색상 배열을 생성한다고 가정하지 마십시오.

구매 주문에는 전체 모델, 개정판 및 구성이 포함되어야 합니다. 공정흐름도를 첨부합니다. 모든 압출기, 모터, 나사, 헤드 통로 및 컨트롤러를 나열하십시오. 각 구절에 어떤 자료가 공급되는지 보여줍니다. 레이어 비율을 제어하는 ​​경우 작업 범위와 검증 방법을 정의합니다.

이 제어는 양쪽을 모두 보호합니다. 구매자는 의도한 아키텍처를 받습니다. 공급업체는 안정적인 기술 목표를 받습니다. 또한 예비 부품 목록, 전기 도면 및 운전자 교육을 설치된 기계에 맞춰 유지합니다.

일반 라벨이 아닌 생산 입력으로 HMWHDPE를 제어합니다.

Kinggle의 애플리케이션 참조 이름은 HMWHDPE입니다. 약어는 고분자량 고밀도 폴리에틸렌을 나타냅니다. 정확한 등급을 식별하지는 않습니다. 드럼 성능은 선택한 수지, 제형, 가공 이력 및 패키지 디자인에 따라 달라집니다.

승인된 재료 파일에는 공급업체와 등급이 명시되어야 합니다. 재료 데이터 시트, 색상 마스터배치, 첨가제 및 변경 관리 규칙을 추가합니다. 들어오는 로트가 어떻게 식별되는지 기록하십시오. 대체 등급이 허용되는 경우 정상적인 생산에 들어가기 전에 승인 테스트를 명시하십시오.

재연삭에는 자체 규칙이 필요합니다. 깨끗한 공정 중 트림을 사용 후 재활용 재료와 분리하세요. 허용되는 공급원, 준비, 입자 크기, 보관 및 혼합 비율을 정의합니다. 그라인더나 컨베이어가 정지할 때 작업자가 어떻게 반응하는지 기록하십시오. 실제 피드 스트림이 제어되지 않으면 레시피 화면의 백분율은 거의 가치가 없습니다.

습기, 오염, 미세먼지는 사료 공급이나 표면 품질을 방해할 수 있습니다. 재료 온도와 벌크 거동도 회복을 변화시킬 수 있습니다. 생산 시험 중에 실제 시스템을 검사합니다. 수지는 의도된 호퍼, 블렌더, 컨베이어 및 재분쇄 루프를 통해 이동해야 합니다.

드럼에 화학 물질이 들어 있는 경우 호환성은 완성된 패키지 프로그램에 속합니다. 성형기 자체로는 호환성을 확립할 수 없습니다. 의도된 물질, 보관 기간, 환경 노출 및 적용 가능한 규칙에 따라 증거가 결정됩니다.

재료를 변경하면 용융 강도와 처짐이 바뀔 수 있습니다. 패리슨이 링과 모서리 주위로 늘어나는 방식을 변경할 수 있습니다. 그렇기 때문에 물질적 승인과패리슨 프로그래밍별도의 프로젝트로 관리하면 안 됩니다.

링, 어깨, 베이스 및 클로저 주변에 패리슨을 만듭니다.

큰 드럼은 고르게 늘어나지 않습니다. 숄더는 금형의 한 부분 위로 이동합니다. 아래쪽 모서리가 다른 모서리 위로 이동합니다. 링, 베이스 접점 및 목 부분은 각각 패리슨에게 다른 재료를 요청합니다. 하나의 다이 갭이 모든 구역에 동일하게 서비스를 제공할 수는 없습니다.

질량으로 시작하십시오. 완성된 드럼, 상단 플래시, 하단 플래시, 넥 스크랩 및 기타 트림을 추가합니다. 이것은 총 패리슨 질량입니다. 승인된 수지 기준으로 주문한 어큐뮬레이터 용량과 비교하십시오. 게시된 최대값과 정확히 일치하는 대신 엔지니어링 예비비를 남겨 두십시오.

다음으로 길이를 따라 패리슨을 매핑합니다. 승인된 드럼의 번호가 매겨진 벽면 지도를 사용하세요. 각 중요한 드럼 위치를 패리슨 프로그램의 위치에 연결합니다. 첫 번째 프로필은 단지 시작 레시피일 뿐입니다. 생산 시험에서는 벽 측정 결과를 업데이트해야 합니다.

이중 링 구역을 살펴보십시오. 재료가 너무 적으면 국지적인 벽이 줄어들거나 링 형상이 변경될 수 있습니다. 너무 많으면 무게, 냉각 시간 및 플래시가 증가할 수 있습니다. 넥과 클로저는 안정적인 형상이 필요합니다. 베이스에는 접촉 및 충격 성능을 위한 충분한 재료가 필요합니다. 전체 드럼을 더 무겁게 만들어도 이러한 목표 중 어느 것도 해결되지 않습니다.

어큐뮬레이터 방전도 중요합니다. 패리슨은 통제된 시간 내에 금형에 들어가야 합니다. 용융 온도, 배출 속도, 다이 갭 동작 및 금형 폐쇄 시기가 상호 작용합니다. 패리슨이 너무 오래 걸려 있으면 처짐으로 인해 금형이 닫히기 전에 벽 맵이 변경됩니다.

개정 번호와 함께 최종 프로필을 저장합니다. 다이 툴링, 수지, 온도 설정점, 방전 시간 및 샘플 벽면 맵을 기록합니다. 이러한 조건이 없는 프로필은 재현하기 어렵습니다.

드럼 몰드와 냉각 회로를 하나의 설계 결정으로 간주

공개 금형 봉투는 단지 적합성 검사일 뿐입니다. 금형이 고르게 냉각되거나 드럼이 풀리거나 로봇이 청소된다는 것을 증명하지는 않습니다. 전체 금형 조립품을 검토합니다. 매니폴드, 호스 벤드, 블로우 하드웨어, 이동 인서트, 핀치 블록 및 리프팅 포인트를 포함합니다.

파팅라인과 핀치오프는 무거운 패리슨을 관리해야 합니다. 절단 부위는 과도한 재료가 끼지 않고 일관되게 밀봉되어야 합니다. 플래시 포켓에는 예상 질량을 위한 공간이 필요합니다. 넥 및 바텀 블로우 디테일은 드럼 드로잉 및 다운스트림 마감 방법과 일치해야 합니다.

냉각은 드럼의 열 부하를 따라야 합니다. 링과 두꺼운 천이는 열을 보유할 수 있습니다. 넓은 측벽은 제거 중에 변형될 수 있습니다. 베이스 및 폐쇄 구역에는 더 엄격한 온도 제어가 필요할 수 있습니다. 전체 금형에 대해 하나의 간단한 회로를 사용하는 대신 이러한 요구 사항에 맞게 채널을 설계하십시오.

금형을 명명된 냉각 영역으로 분할합니다. 각 구역에 목표 흐름과 입구 조건을 지정합니다. 접근 가능한 연결과 세척 계획을 제공하십시오. 시험 기간 동안 공급 및 회수 온도를 기록하십시오. 압력 판독만으로는 열이 각 회로에서 빠져나가는지 여부를 알 수 없습니다.

제거 온도는 사이클의 일부입니다. 드럼이 여전히 부드러울 때 조기 릴리스로 출력이 증가할 수 있습니다. 그러면 로봇, 컨베이어 또는 작업자가 링이나 밀봉 표면을 왜곡할 수 있습니다. 치수 및 기능적 증거를 통해 안전한 제거 조건을 정의합니다.

Kinggle 페이지에는 기계 냉각수 기준으로 0.3MPa 및 120L/min이 나와 있습니다. 이러한 값은 연결 크기를 조정하는 데 도움이 됩니다. 이는 완전한 냉각기 사양이 아닙니다. 최종 냉각 패키지에는 수온, 주변 설계 조건, 금형 열 부하, 기계 열 부하, 흐름 안정성 및 수질이 필요합니다.

사용압출 블로우 성형 금형 설계 가이드환기, 핀치오프, 냉각 및 해제를 검토합니다. 승인된 금형 도면을 기계 레이아웃과 동일한 기술 파일에 넣습니다.

사이클 내부의 테이크 아웃, 디플래싱 및 누출 테스트 계획

금형이 열려도 성형 사이클은 종료되지 않습니다. 대형 드럼은 여전히 ​​안전한 제거와 제어된 마감 처리가 필요합니다. 이러한 단계는 기계가 제작된 후 추가되면 실제 출력 제한이 될 수 있습니다.

테이크아웃으로 시작하세요. 그립 위치, 드럼 온도, 페이로드 및 이동 경로를 정의합니다. 로봇은 금형, 보호 장치 및 블로우 하드웨어를 제거해야 합니다. 그립이 따뜻한 링을 짓누르거나 라벨 패널에 표시를 해서는 안 됩니다. 핸드오프 지점은 통제되지 않은 롤링 없이 드럼을 지지해야 합니다.

다음으로 모든 컷을 매핑합니다. 상단 플래시, 하단 테일 및 목 재료에는 다른 도구가 필요할 수 있습니다. 클로저 면과 중요한 치수를 보호합니다. 바닥 잔해물과 섞이지 않고 트림을 수집하십시오. 깨끗한 트림이 공정으로 돌아가면 그라인더와 블렌더로 가는 경로를 보여줍니다.

누출 테스트에는 서면 경계가 필요합니다. 테스트된 개구부, 폐쇄 조건, 압력 또는 진공 방법, 안정화 시간, 테스트 시간 및 거부 임계값을 정의합니다. 또한 실패 후 어떤 일이 발생하는지 정의하십시오. 거부된 드럼은 캐비티, 시간 창 및 프로세스 기록을 추적할 수 있어야 합니다.

공장 시험 중 모든 스테이션의 시간을 측정합니다. 출고 경로가 길거나 트림 스테이션이 꽉 차서 성형기가 대기할 수도 있습니다. 이러한 지연은 허용된 출력에 속합니다. 드라이사이클 번호 뒤에 숨겨서는 안 됩니다.

UN 포장 승인과 별도의 기계 성능

Kinggle의 제품 페이지에는 게시된 애플리케이션의 드럼이 3m 낙하 테스트를 통과하고 UN 인증을 완료할 수 있다고 명시되어 있습니다. 해당 주장을 명시된 신청서와 연결하여 유지하십시오. 모든 드럼, 충진 물질 또는 시장에 대한 보증으로 다시 작성하지 마십시오.

기계는 UN 포장 마크를 부여할 수 없습니다. 승인은 해당 시스템에 따른 포장 디자인 유형에 적용됩니다. 완성된 드럼, 마개, 내용물 또는 테스트 매체, 준비, 컨디셔닝 및 테스트 결과가 모두 중요합니다. 지속적인 제조 관리는 설계가 통과된 후에도 중요합니다.

유엔 유럽 경제위원회는 다음과 같은 보고서를 발표했습니다.UN 모델 규정. 개정 24는 2025년에 출판되었습니다. 해당 국가 또는 모달 규칙은 특정 판을 사용하거나 요구 사항을 추가할 수 있습니다. 대상 시장에 대한 권한, 테스트 연구소 및 승인 경로를 확인합니다.

두 개의 증거 레이어를 구축합니다. 첫 번째는 기계 공장 승인 테스트입니다. 이는 주문된 셀이 정의된 조건 하에서 합의된 드럼을 실행한다는 것을 증명합니다. 두 번째는 포장 디자인 유형 테스트입니다. 해당 프로그램에 대해 완성된 포장을 증명합니다. 하나는 다른 하나를 대체하지 않습니다.

기계 시험 중에 나중에 테스트를 지원하는 기능을 측정합니다. 순 질량, 총 샷 질량, 벽면 지도, 폐쇄 치수, 링 형상, 누출 결과 및 프로세스 설정을 기록합니다. 라벨이 붙은 샘플을 보관하십시오. 이를 통해 포장 테스트 팀에 추적 가능한 시작 로트가 제공됩니다.

제품 테스트 의도에 대한 자세한 내용은 Kinggle의 기존화학 드럼 낙하 테스트 가이드. 현재 기사에서는 생산 셀에 초점을 맞추겠습니다. 이러한 분리는 구매자가 동일한 내용을 설명하는 두 페이지를 읽지 않고도 기계 통합 답변이나 테스트 답변을 찾는 데 도움이 됩니다.

실제 생산 이벤트에서 허용된 출력을 계산합니다.

제품 페이지에는 해당 애플리케이션에 대해 시간당 17~20개의 드럼이 게시되어 있습니다. 유용한 계획 참고 자료입니다. 다른 드럼에 대해서는 보장된 요금이 아닙니다. 무게, 벽면 맵, 수지, 금형 냉각, 테이크아웃 및 검사가 모두 결과를 바꿀 수 있습니다.

시간 제한 실행으로 시작하세요. 모든 성형 이벤트를 계산합니다. 그런 다음 각 드럼을 승인됨, 거부됨 또는 테스트 대기 중으로 분류합니다. 모든 정류장과 그 원인을 기록하십시오. 생산을 관리하는 것과 동일한 품질 계획을 사용하십시오.

총 자재 수요도 계산합니다. 총 패리슨 질량에 시간당 성형 이벤트를 곱합니다. 완성된 드럼 중량에 카탈로그 요율을 곱하지 마십시오. 이 지름길은 플래시, 불량품, 시작 재료 및 기타 프로세스 손실을 무시합니다.

재작업 또는 재테스트로부터 1차 통과 수율을 분리합니다. 누출 스테이션에 실패하고 나중에 폐쇄 조정 후 통과하는 드럼이 이벤트 로그에서 사라지면 안 됩니다. 이유가 중요합니다. 이는 성형, 마감, 마개 조립 또는 테스터를 가리킬 수 있습니다.

냉각은 종종 주기를 제어합니다. 추가 몇 초가 링 형상을 보호하는 경우 해당 시간은 허용되는 속도에 속합니다. 타원형 목이나 불안정한 치수를 생성하는 빠른 릴리스는 생산성 향상이 아닙니다.

회복 및 다운스트림 균형을 노출할 수 있을 만큼 충분히 긴 실행을 사용하십시오. 시작과 끝에서 기계 설정을 기록합니다. 그만큼사이클 타임 가이드압출 회수, 성형, 냉각 및 취급을 분리하는 방법을 설명합니다. 그만큼에너지 가이드허용되는 드럼당 전력 및 에너지에 대해 명시된 측정 경계가 필요한 이유를 설명합니다.

유용한 최종 KPI 세트에는 시간당 허용된 드럼, 1차 통과 수율, 허용된 드럼당 총 킬로그램, 드럼당 트림 킬로그램, 계산된 가동 중지 시간 및 허용된 드럼당 에너지가 포함됩니다. 각 번호에는 합의된 시작 및 중지 규칙이 필요합니다.

피크, 접근 및 열 제거를 중심으로 공장 경계를 계획합니다.

공용 기계 크기는 9.5 x 4.1 x 6.5m입니다. 그 상자는 설치 공간이 아닙니다. 작업자, 금형 변경, 플랫폼, 캐비닛, 파이프, 컨베이어 및 보호 장치가 그 이상으로 확장됩니다. 지붕은 또한 설치 및 유지 관리가 가능해야 합니다.

장비 배치 도면부터 시작합니다. 나사 및 유압 구성품을 위한 유지보수 당김 공간을 추가합니다. 트럭이나 보관 장소에서 플래튼까지의 금형 경로를 표시합니다. 모든 지점에서 크레인 또는 지게차 용량을 확인하십시오. 제거된 뜨거운 드럼과 플래시가 어디로 이동하는지 보여줍니다.

압축 공기는 기계 연결부에서 압력과 흐름이 필요합니다. Kinggle은 0.8MPa 및 1.8m³/min을 발표합니다. 압축기실은 라인 손실, 다른 사용자, 최대 수요, 수신기 용량 및 공기 처리를 고려해야 합니다. 송풍 공정에는 합의된 공기 품질도 필요합니다.

냉각에는 안정적인 온도와 흐름이 필요합니다. 공개 페이지에는 0.3 MPa 및 120 L/min이 나열되어 있습니다. 금형, 유압 장치 및 기타 소비자를 분리하는 열 부하 시트를 요청하십시오. 현지 주변 조건과 수질에 맞게 냉각기 또는 냉각탑의 크기를 조정하십시오.

전기 계획에는 연결된 부하, 전압, 주파수, 케이블 경로, 보호 및 변압기 점검이 필요합니다. 페이지의 70~80kW "평균 에너지 소비" 행은 전력 참조입니다. 설치된 부하도 아니고 드럼당 에너지도 아닙니다.

전체 내용을 검토하세요블로우 성형 유틸리티 계획기계 및 보조 공급업체와 협력합니다. 모든 공급 조건과 경계를 기술 계약에 명시합니다.

하나의 추적 가능한 드럼 로트를 따르는 승인 시험 실행

공장 승인 테스트는 승인된 드럼 도면, 금형 및 재료를 사용해야 합니다. 생산 수지를 사용할 수 없는 경우 대체품과 결과의 한계를 문서화하십시오. 건식 기계 동작을 제품 승인 테스트라고 부르지 마십시오.

방문 전 테스트 계획에 동의하세요. 기기 이름, 표본 크기, 실행 기간 및 허용 한계를 지정합니다. 정류장 계산 방법을 결정합니다. 실행 중에 변경될 수 있는 설정과 변경을 승인하는 사람을 정의합니다.

1. 빌드를 확인합니다.전체 KGB200L/LP 모델, 압출기, 헤드, 컨트롤러, 클램프, 로봇, 바닥 송풍, 보호 장치 및 주문한 보조 장치를 계약과 대조하여 확인하세요.
2. 교정 및 유틸리티를 확인합니다.기기 ID를 기록합니다. 기계 경계의 전원, 공기 및 냉각 조건을 확인하십시오.
3. 승인된 재료를 로드하십시오.수지 등급, 로트, 색상, 첨가제 및 재분쇄 방법을 기록합니다. 의도된 운반 경로를 따르십시오.
4. 프로세스를 안정화합니다.공식 실행을 시작하기 전에 반복 가능한 용융 조건, 어큐뮬레이터 복구, 배출 동작, 냉각 및 테이크아웃에 도달하십시오.
5. 시작 레시피를 동결하세요.하나의 개정 번호로 온도, 속도, 패리슨 프로필, 타이밍, 압력 및 다운스트림 설정을 저장합니다.
6. 동의한 창을 실행합니다.성형, 승인 및 거부된 드럼을 계산합니다. 각 정차 시간과 원인을 기록하세요.
7. 샘플 계획을 측정합니다.질량, 치수, 벽면 맵, 링 및 넥 형상, 트림 품질, 외관 및 누출 결과를 확인합니다.
8. 다운스트림 잔액을 감사합니다.로봇, 트리밍, 테스터 및 컨베이어가 위험한 축적 없이 성형 속도를 유지할 수 있는지 확인하십시오.
9. 모든 편차를 닫습니다.결과, 소유자 및 재시험 방법을 기록하십시오. 일반적인 "테스트 통과" 설명에 미해결 문제를 숨기지 마십시오.

시작, 중간, 끝의 샘플을 유지합니다. 각 드럼에 시간, 조리법, 결과를 라벨로 붙입니다. 시험 보고서와 함께 벽면 지도 및 누수 기록을 보관하십시오. 이는 공장 방문을 향후 시동 및 문제 해결을 지원할 수 있는 증거로 전환합니다.

승인된 샘플과 해당 라벨의 사진을 찍으십시오. 종료하기 전에 최종 레시피를 내보내세요. 보고서에는 거부를 유발하지 않았지만 해결되지 않은 관찰 사항도 나열되어야 합니다. 이러한 세부 정보는 사이트 팀에게 설치 후 명확한 재시작 지점을 제공합니다.

방법이 합의되면 기계 프로젝트 중에 기능 패키지 테스트를 목격할 수 있습니다. 그러나 공식적인 디자인 유형 승인은 다른 곳에서도 발생할 수 있습니다. 해당 보고서를 별도로 보관하십시오. 각 보고서는 그것이 증명하는 바를 정확하게 기술해야 합니다.

Kinggle의 판매 프로세스에는 검사, 테스트 및 테스트 참여 초대가 포함됩니다. 그 기회를 이용하여 다음을 따르십시오.공장 승인 테스트 가이드. 배송 후 설치된 유틸리티 및 로컬 자재 시스템을 사용하여 정의된 현장 승인 실행을 반복하십시오.

KGB200L/LP 셀에 대한 견적 준비 RFQ 작성

유용한 문의를 통해 공급업체는 전체 생산 경로를 확인할 수 있습니다. 드럼 파일부터 시작하세요. 가능한 경우 그림, 사진 및 실제 샘플을 추가하세요. 제품이 200L, 220L 또는 제안된 등급 내의 다른 크기인지 명시합니다.

순 성형 중량, 총 샷 추정치 및 번호가 매겨진 벽면 지도를 제공합니다. HMWHDPE 등급, 색상, 첨가제 및 재분쇄 규칙을 지정합니다. 내용물, 마개 시스템, 내화학성 요구 사항 및 적용 가능한 포장 테스트를 명시합니다.

시간당 허용되는 드럼으로 출력을 정의합니다. 연간 볼륨, 교대 패턴 및 계획된 전환을 추가합니다. 테이크 아웃, 트리밍, 개봉 마감, 누출 테스트, 검사, 마킹 및 팔레타이징에 대해 설명합니다. Kinggle이 견적을 내야 할 품목과 구매자가 공급할 품목을 표시하십시오.

공장 데이터를 첨부합니다. 전압, 주파수, 압축 공기 용량, 냉각원, 주변 범위, 고도, 건물 높이, 크레인 용량 및 사용 가능한 평면도를 포함합니다. 선호하는 기계 방향과 드럼 흐름을 추가하세요.

전체 KGB200L/LP 구성에 대한 서면 답변을 요청하세요. 여기에는 금형 봉투, 압출기 및 헤드 아키텍처, 어큐뮬레이터 기반, 유틸리티, 보조 목록, 레이아웃, 승인 계획 및 데이터 인계가 포함되어야 합니다. "표준 구성"을 유일한 설명으로 받아들이지 마십시오.

최종 결정은 모든 중요한 드럼 요구 사항을 기계 기능 또는 테스트와 연결해야 합니다. 하나의 요구사항에 소유자가 없으면 주문을 릴리스하기 전에 닫으십시오. 아직도 파일을 수집하고 계시다면 Kinggle의다운로드 센터그리고기계 비디오사용 가능한 참조를 위해. 그런 다음 제어되는 프로젝트 패키지를 다음을 통해 보냅니다.문의 양식.

자주 묻는 질문

이러한 답변은 구성 또는 승인 계획을 가장 자주 변경하는 구매 질문을 다룹니다. 그들은 현재 Kinggle 제품 페이지를 기계 참조로 사용합니다. 프로젝트 문서는 최종 순서를 통제해야 합니다.