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공장 규모나 카탈로그 요구 사항만이 아니라 제품 적합성, 엔지니어링 책임, 반복 가능한 시험 및 서비스 준비에 대한 증거를 기준으로 블로우 성형 기계 제조업체를 선택하십시오. 장비를 제작한 사람이 누구인지, 제안된 구성이 부품을 어떻게 처리하는지, 테스트 후 공급업체가 제공할 제품이 무엇인지 확인하십시오. 해결되지 않은 생산 또는 적합성 요구 사항을 낮은 가격이 상쇄할 수 없는 결정의 관문으로 간주하는 것이 좋습니다.

견적서에 "자동"이라는 단어가 아닌 납품해야 하는 제품과 성형 후 포함된 작업에 따라 자동 블로우 성형기를 선택하십시오. 압출 블로우 성형의 경우 수지, 툴링, 취출, 트리밍, 검사, 이송을 하나의 생산 시스템으로 지정합니다. 카탈로그 드라이 사이클 수치가 아닌 최종 배출 지점에서 허용되는 용기에 대한 구성을 승인하는 것이 좋습니다.

정의된 생산 기간에 할당된 모든 비용을 더한 다음 동일한 기간에 합의된 승인 검사를 통과한 용기로 나누어 단위당 블로우 성형 비용을 계산합니다. 플래시 및 불량품, 전기, 유급 노동, 기계 간접비 및 툴링 할당에 의해 소비되는 수지를 포함합니다. 낮은 자재 가격이나 빠른 건조 주기는 허용 생산량이 떨어지면 거의 의미가 없습니다.

3,600을 출력 이벤트 간 간격(초)으로 나눈 다음 각 이벤트에서 생산된 부품을 곱하여 블로우 성형기 생산 속도를 계산합니다. 교대조당 양호한 부품을 추정하려면 측정된 품질 수율과 실제 가동 시간을 적용하고 압출 및 다운스트림 장비가 결과를 뒷받침할 수 있는지 확인하십시오. 건조 사이클 사양만으로는 완성된 병의 생산량을 확정할 수 없습니다.

"자동 블로우 성형기"라는 제목의 인용문은 기본 기계 또는 훨씬 더 큰 생산 패키지를 설명할 수 있습니다. 제목만으로는 누가 금형을 공급하고, 공정수를 냉각하고, 완성된 용기를 확인하는지 알 수 없습니다. 이러한 세부 사항은 구매자가 설치 후 생산을 시작할 수 있는 제품을 결정합니다.

병 도면, 수지 등급, 금형 레이아웃 및 필요한 양품 생산량을 일치시켜 HDPE 병 블로우 성형기를 선택하십시오. 압출 병 프로젝트의 경우 기계에 명시된 리터 용량은 초기 필터일 뿐입니다. 최종 사양에는 목, 벽 분포, 툴링 및 다운스트림 처리도 포함되어야 합니다.