A 화학 드럼 블로우 성형기200~220리터 드럼 크기의 어큐뮬레이터 압출 기계입니다. 축전지는 중력으로 인해 형태가 변형되기 전에 무거운 패리슨을 빠르게 발사합니다. 기계에 관한 다른 모든 것들은 낙하 테스트라는 한 순간을 위해 존재합니다.
그것이 바로 정직한 프레임이다. 넘어져도 견디지 못하는 드럼은 아무리 보기에 좋아도 위험물을 운반할 수 없습니다.
따라서 이 기사는 테스트에서 거꾸로 작동합니다. 드럼이 살아남기 위해 필요한 것. 드럼이 실제로 부서지는 곳. 그리고 기계가 그것에 대해 무엇을 해야 하는지.
주요 시사점
- 드럼이 실패합니다.하단 차임 및 핀치오프 용접. 측벽에는 거의 없습니다.
- 낙하 테스트는 드럼으로 수행됩니다.완전하고 조절된 감기. 차가운 플라스틱은 부서지기 쉬운 플라스틱입니다.
- 200리터 드럼의 무게는12~15kg3.5~4mm 벽이 있습니다. 모든 추가 밀리미터는 돈입니다.
- 일반 HDPE가 아닌 HMW-HDPE입니다.응력 균열 저항성은 1년간의 공격적인 화학 반응을 견뎌낸 것입니다.
- 출력은시간당 17~20드럼. 냉각 속도는 압출기가 아니라 냉각에 의해 결정됩니다.
낙하 테스트에서 실제로 요구되는 것
위험물 포장에 대한 UN 인증에는 낙하 테스트가 포함됩니다. 드럼을 채우고 떨어뜨린 후 검사합니다. 누출되어서는 안 됩니다.
세 가지 세부 사항은 생각보다 어렵습니다.
먼저 드럼은가득한. 충격 뒤에는 약 200kg의 액체가 있습니다. 드럼이 바닥에 닿아도 하중은 멈추지 않습니다. 계속 움직이고 벽이 그것을 잡아야 합니다.
둘째, 드럼이다.조절된 감기첫 번째. 폴리에틸렌은 따뜻해지면 단단해지고 식으면 부서지기 쉽습니다. 감기 테스트는 의도적인 것입니다. 실제 공급망에서는 최악의 경우다.
셋째, 일반적으로 하락폭은 다음과 같습니다.대각선, 하단 차임벨에. 평평하지 않습니다. 이는 전체 충격을 작은 반경의 플라스틱에 집중시킵니다. 그리고 그 반경은 정확히 패리슨이 베이스를 형성하기 위해 가장 멀리 뻗어야 했던 지점입니다.
당사의 드럼 툴링은 UN 인증을 통해 3미터 낙하 테스트를 통해 검증되었습니다. 상업적으로 이는 보너스 기능이 아닙니다. 위험물 포장 구매자는 검증되지 않은 드럼을 받아들일 수 없으므로 진입 가격입니다.
드럼이 부러지는 곳
드럼이 고장난 경우 새 구매자에게 문의하십시오. 가장 큰 표면이기 때문에 일반적으로 측벽을 가리킵니다.
그렇지 않습니다. 우리가 진단해야 하는 거의 모든 실패는 두 곳에서 설명됩니다.
하단 차임
이는 베이스가 측벽과 만나는 모서리 반경입니다. 기하학적으로 이것은 패리슨이 늘어나야 하는 가장 먼 부분이므로 자연스럽게 드럼의 가장 얇은 부분입니다.
또한 대각선 드롭이 에너지를 집중시키는 곳이기도 합니다. 얇은 플라스틱, 집중된 충격, 저온 조절. 그렇기 때문에 차임벨이 먼저 울리는 것입니다.
핀치오프 용접
몰드가 닫히면 패리슨을 집어 닫고 플래시를 잘라냅니다. 이 솔기는 용융물의 두 면 사이의 용접입니다. 완성된 드럼에서 가장 약한 라인입니다.
용접은 완벽해 보이지만 여전히 차가울 수 있습니다. 냉간 용접은 충격을 받으면 찢어지지 않고 벗겨집니다. 실패 표면은 어떤 일이 일어났는지 알려줍니다. 찢어진 용접부는 양호한 융합을 보였습니다. 껍질을 벗긴 것은 그렇지 않았습니다.
표 1 · 고장 진단
| 실패한 곳 | 가능한 원인 | 무엇을 바꿔야 할까요? |
|---|---|---|
| 하단 차임벨, 분할 | 베이스 반경의 벽이 너무 얇음 | 차임벨에 두께 포인트 추가 |
| 용접이 벗겨짐 | 핀치오프에서 너무 차갑게 녹아내림 | 용융 온도를 높이고 다이 구역의 균형을 맞춥니다. |
| 깔끔하게 분할 용접 | 솔기에 재료가 충분하지 않습니다. | 재료를 핀치 라인에 다시 프로파일링합니다. |
| 충전 후 몇 주 후에 균열이 발생함 | 응력 균열, 잘못된 수지 등급 | 더 높은 분자량의 HMW-HDPE로 전환 |
| 무거운 플래시, 약한 솔기 | 클램프 크리핑 오픈 | 톤수 및 핀치오프 가장자리 마모 확인 |
| 적층 후 변형됨 | 배출 전 냉각이 충분하지 않음 | 냉각 연장, 수온 낮추기 |
네 번째 줄은 아픈 줄입니다. 낙하 테스트에서는 응력 균열이 나타나지 않습니다. 몇 주 후 공격적인 내용으로 가득 찬 드럼통 속에 고객의 현장에 나타났습니다. 그때까지 당신은 수천 개를 배송했습니다.
일반 HDPE가 아닌 HMW-HDPE를 사용하는 이유
화학 드럼은 고분자량 HDPE로 만들어집니다. 그 이유는 환경응력균열저항성(ESCR)이라는 특성 때문이다.
이것이 실제로 의미하는 바는 다음과 같습니다. 폴리에틸렌에 지속적인 압력을 가하고 특정 화학물질에 노출시키면 시간이 지남에 따라 깨질 수 있습니다. 영향이 필요하지 않습니다. 그냥 포기합니다.
풀 드럼이 바로 그 상황입니다. 벽은 내용물의 무게로 인해 영구적인 응력을 받습니다. 이러한 내용물은 세제, 용매 또는 산일 수 있습니다. 그리고 드럼은 1년 동안 그렇게 앉아 있을 수 있었습니다.
폴리머 사슬이 길수록 이에 대한 저항력이 훨씬 더 좋습니다. 이것이 바로 HMW-HDPE의 고분자량이 당신을 구매하는 이유입니다.
걸림 현상이 발생하여 기계에 떨어지게 됩니다. HMW 수지는 가공이 더 까다롭습니다. 다이를 떠나면 더 부풀어 오른다. 작은 캔에 들어 있는 HDPE보다 더 많은 압출기 출력과 다양한 패리슨 설정이 필요합니다.
따라서 실제 드럼 수지와 비교하여 가소화 용량을 확인하십시오. 인용문에는 일반적으로 실행될 제품이 아닌 표준 HDPE에 대해 명시되어 있습니다.
충격에 대비한 벽 프로그래밍
패리슨 컨트롤러는 하나의 두께를 설정하지 않습니다. 패리슨의 길이를 따라 곡선을 설정합니다. 드럼에서 해당 곡선은 낙하 테스트를 중심으로 설계되었습니다.
드럼을 일련의 작업으로 보면 더 간단해집니다.
- 기본 및 하단 차임: 더.이는 영향을 미치며 기본적으로 가장 얇은 영역입니다. 가장 많은 보상이 필요합니다.
- 핀치오프 라인: 더.가장 약한 용접 부분이 가장 얇은 부분이 되어서는 안 됩니다.
- 상단 차임벨 및 폐쇄 영역: 더 많은 것.마개는 스트레스를 집중시키고 드럼도 맨 위에 떨어집니다.
- 직선 측벽: 적음.가장 집중되지 않은 하중을 전달합니다. 여기서 체중이 감소합니다.
- 절단선 위: 최소.그 물질은 플래시가 되어 재연마됩니다.
숫자는 이해관계를 명확하게 해줍니다. 200리터 드럼의 무게는 12~15kg이고 벽 두께는 약 3.5~4mm입니다. 몸 전체에 불필요한 1밀리미터를 추가하면 배송하는 모든 드럼에 HMW-HDPE 킬로그램이 추가됩니다.
이것이 컨트롤러 해상도가 여기서 각주가 아닌 이유입니다. 100포인트 벽 두께 컨트롤러는 차임벨이 형성되는 위치에 정확하게 재료를 배치합니다. 대신에 거친 컨트롤러는 이를 넓은 대역에 분산시키고 매 사이클마다 차액을 지불합니다.
한 가지 더 알아둘 만한 가치가 있습니다. Sag는 여기서 당신에게 불리하게 작용합니다. 패리슨은 매달릴수록 윗부분이 얇아지고, 패리슨의 윗부분은 드럼의 베이스를 형성합니다.
따라서 가장 많은 재료가 필요한 영역은 중력이 재료를 훔쳐가는 영역입니다. 그 모순은 전체 벽 프로그램이 해결하기 위해 존재하는 것입니다.
이중 링, 그리고 그것이 존재하는 이유
220리터 드럼을 보면 몸체 주위에 두 개의 돌출된 고리가 보일 것입니다. 그들은 스타일링을 하는 것이 아닙니다.
그들은 세 가지 일을 합니다. 그들은 찌그러짐을 방지하기 위해 측벽을 강화합니다. 이는 지게차 드럼 핸들러에게 잡을 수 있는 무언가를 제공합니다. 그리고 드럼을 쌓을 때 하중을 지탱하여 벽 자체의 무게를 유지합니다.
성형의 관점에서 볼 때 링은 합병증입니다. 각각은 섹션의 변화이므로 패리슨이 다르게 늘어납니다. 프로그램을 잘못 설정하면 각 링 바로 아래에 얇은 점이 나타납니다.
이는 금형 설계와 기계 성능이 동일한 대화에 속하는 이유를 보여주는 좋은 예입니다. 그리기 쉬운 링 프로필이 고르게 불어지는 것은 어색할 수 있습니다. 금형을 자르기 전에는 이러한 논의에 비용이 전혀 들지 않지만 나중에는 많은 비용이 듭니다.
기계 지정
드럼은 까다롭지만 사양은 네 가지 질문으로 귀결됩니다.
- 가장 큰 드럼은 무엇입니까?200~220리터 드럼에는 250리터급 기계가 필요합니다. 우리는KGB200L/LP 화학 배럴 특수, 다음으로도 판매됩니다.220리터 플라스틱 드럼 머신.
- 드럼도 작나요?대부분의 식물은 범위를 운영합니다. 에이30L또는120L 어큐뮬레이터하단 끝 부분을 덮고 두 대의 기계는 일반적으로 30~220리터에 걸쳐 있습니다.
- 어떤 수지 등급인가요?일반적인 HDPE 수치가 아닌 실제 HMW-HDPE를 기준으로 가소화 용량을 확인하십시오.
- 프레임에서 또 무엇이 실행됩니까?같은 기계로 금형을 바꿔 물탱크, 팔레트, 장벽, 연료탱크 등을 만든다. 이에 대한 계획은 드럼 계약 사이에 활용도를 유지합니다.
표 2 · 기계 등급에 따른 드럼 크기
| 드럼 크기 | 기계 | 클램핑 력 | 표시 출력 |
|---|---|---|---|
| 20~30L | 30L 어큐뮬레이터 | 215kN | 시간당 ~650 |
| 50~60L | 60L 어큐뮬레이터 | 280kN | 시간당 ~500 |
| 120L | 120L 어큐뮬레이터 | 440kN | 시간당 ~320 |
| 160L | 160L 어큐뮬레이터 | 760kN | 시간당 ~300 |
| 200~220L | 250L 드럼 스페셜 | 760kN | 시간당 17~20 |
마지막 행은 사람들을 놀라게 하며 솔직하게 설명할 가치가 있습니다. KGB200L/LP 사양 시트에는 시간당 300개의 건조 사이클이 표시됩니다. 실제 220리터 드럼은 17~20에서 나옵니다.
기계의 성능이 저하되지 않습니다. 건식 사이클은 플라스틱이나 냉각 장치 없이 작동하는 기계입니다. 4mm HMW-HDPE 벽은 설정하는 데 몇 분이 걸리며 냉각은 모든 대형 부품의 속도를 결정하는 요소입니다. 압출기 전력의 양은 이를 변경하지 않습니다.
드럼 프로그램에 대해 문의해 주세요
필요한 드럼 크기, 수지 등급 및 인증서를 보내십시오. 우리는 귀하의 파트에 맞는 기계 클래스, 월 프로그램 접근 방식 및 현실적인 출력을 가지고 다시 돌아오겠습니다.
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플라스틱 화학 드럼을 만드는 기계는 무엇입니까?
어큐뮬레이터 압출 블로우 성형기. 용융물을 저장하고 빠르게 배출하므로 주형이 닫힐 때까지 무거운 드럼 패리슨이 처지지 않습니다. 200~220리터 드럼에는 약 760kN의 조임력을 갖춘 250리터급 기계가 필요합니다.
UN 낙하 테스트란 무엇인가요?
채워진 드럼은 설정된 높이에서 단단한 표면으로 떨어지며 일반적으로 하단 차임에 대각선으로 떨어집니다. 이후에는 누출되지 않아야 합니다. 당사의 드럼 툴링은 UN 인증을 통해 3미터 낙하 테스트를 통해 검증되었습니다.
플라스틱 드럼이 낙하 테스트에 실패하는 이유는 무엇입니까?
대부분의 고장은 측벽이 아닌 하단 차임 또는 핀치오프 용접에서 발생합니다. 일반적인 원인은 베이스 반경에 재료가 너무 적거나, 냉간 용접이 발생하거나, 응력 균열 저항성이 불충분한 수지 때문입니다.
200리터 드럼통의 무게는 얼마입니까?
일반적으로 HMW-HDPE의 무게는 12~15kg이며 벽 두께는 대략 3.5~4mm입니다. 정확한 무게는 벽면 프로그램과 드럼이 충족해야 하는 인증에 따라 다릅니다.
드럼머신은 어떤 출력을 얻을 수 있나요?
220리터 이중 링 드럼은 시간당 대략 17~20개를 처리합니다. 4mm 벽은 작은 용기보다 설정하는 데 훨씬 더 오랜 시간이 걸리기 때문에 냉각이 제한됩니다.
하나의 기계로 드럼과 기타 제품을 만들 수 있나요?
예. 어큐뮬레이터 기계는 금형을 변경하여 제품을 변경합니다. 동일한 프레임으로 물 탱크, 팔레트, 교통 장벽, 부표 및 연료 탱크를 만듭니다.
이것이 당신을 떠나는 곳
드럼은 단순한 부품처럼 보입니다. 그렇지 않습니다. 드럼은 가장 약한 모서리에 가득 차고 차갑게 떨어져도 살아남아야 합니다. 그런 다음 깨지지 않고 1년 동안 공격적인 것을 유지하십시오.
세 가지 요소가 성공 여부를 결정합니다. 실제 응력 균열 저항성을 갖춘 수지. 차임벨과 용접부에 재료를 넣는 벽 프로그램입니다. 그리고 모든 곳에 무게를 추가하는 대신 정확하게 배치할 수 있는 충분한 제어 해상도를 제공합니다.
제대로 맞추면 드럼이 통과됩니다. 잘못 이해하면 때로는 통과하는데, 이는 더 나쁩니다. 고객이 알기 전까지는 알 수 없습니다.
